Macchina avvolgitrice per molle CNC ad alta velocità a 8 assi KCT-826, prodotta in Cina - Fornitori affidabili e soluzioni di fabbrica
| Modello | KCT-816 | KCT-826 |
| Numero di assi | 8 | 8 |
| Diametro del filo | Φ0,3–1,6 mm | Φ0,8–3,0 mm |
| Diametro esterno massimo | Φ50mm | Φ70mm |
| Passo massimo della filettatura | 50 mm | 65 mm |
| Velocità massima di avanzamento del filo | 225 m/min | 280 m/min |
| Indice primaverile | 3 | 3 |
| Gruppo rulli di alimentazione | 2 gruppi | 2 gruppi |
| Servomotore di alimentazione | 2,7 kW | 4,4 kW |
| Servomotore taglierina superiore/inferiore | 1,0 kW ×2 | 1,3 kW × 2 |
| Servomotore camma | 0,75 kW ×2 | 0,85 kW ×2 |
| Servomotore di passo | 0,4 kW | 0,75 kW |
| Servomotore per il movimento verticale del mandrino | 0,75 kW | 1,0 kW |
| Servomotore di ritorno mandrino | 0,4 kW | 1,0 kW |
| Pressione dell'aria | 0,2–0,4 Pa | 0,2–0,4 Pa |
| Cilindro pneumatico | 2 | 2 |
| Sonda | 2 | 2 |
| Energia | 3P / 380V 50/60Hz | 3P / 380V 50/60Hz |
| Dimensioni (L×P×A) | 1000×1000×1700 mm | 1000×1400×1900 mm |
| Peso | 1000 kg | 1200 kg |
Descrizione del prodotto
La macchina avvolgitrice per molle CNC ad alta velocità a 8 assi modello 826 è composta da 8 motori Yaskawa giapponesi e un sistema di controllo taiwanese. Ogni asse può lavorare in modo indipendente e sincrono. Il nostro team di progettazione ha apportato numerosi miglioramenti e innovazioni, offrendo maggiori funzionalità e un grado di automazione più elevato. Questa macchina aggiornata è in grado di formare la molla in un minuto, garantendo facilità d'uso, alta precisione e bassa rumorosità. Permette di risparmiare tempo prezioso nella fase di collaudo delle molle e di ridurre i costi delle materie prime. La macchina offre inoltre la possibilità di eseguire tagli rettilinei, tagli obliqui e tagli rotativi.
📷
Questa macchina può essere adottata con un Misuratore di lunghezza della molla della fotocamera sostituendo il tradizionale calibro di lunghezza, che può misurare sia lunghezza della molla e il diametro della molla.
Visualizzazione dei dettagli del prodotto
Domande frequenti
Q1
Qual è la differenza tra i modelli KCT-816 e KCT-826? La KCT-816 è progettata per fili di diametro più sottile (Φ0,3–1,6 mm) con un diametro esterno massimo di Φ50 mm, mentre la KCT-826 gestisce fili più spessi (Φ0,8–3,0 mm) con un diametro esterno massimo di Φ70 mm e una maggiore potenza del motore su tutti gli assi, risultando adatta alla produzione di molle più grandi e complesse.
Q2
Quali funzioni di taglio supporta la macchina avvolgitrice per molle CNC a 8 assi modello 826? La macchina supporta tre modalità di taglio: taglio rettilineo, taglio sottosella e taglio rotativo, offrendo flessibilità per un'ampia varietà di tipi di molle e configurazioni terminali.
Q3
Quali sistemi di controllo e servomotori vengono utilizzati in questa macchina? La macchina è dotata di 8 servomotori Yaskawa giapponesi e di un sistema di controllo CNC di produzione taiwanese. Ogni asse opera in modo indipendente e sincrono, garantendo elevata precisione e qualità di produzione costante.
Q4
La macchina è in grado di misurare automaticamente la lunghezza e il diametro della molla? Sì. La macchina può essere equipaggiata con un calibro di lunghezza della molla con telecamera opzionale, che sostituisce il calibro tradizionale. Questo sistema è in grado di misurare automaticamente sia la lunghezza che il diametro della molla durante la produzione.
Q5
Quale alimentazione elettrica è necessaria per queste macchine? Sia il KCT-816 che il KCT-826 richiedono un'alimentazione trifase a 380 V, 50/60 Hz (3P/380 V 50/60 Hz), standard per le macchine CNC industriali.
Q6
Con quale rapidità la macchina è in grado di formare una molla e quali sono i principali vantaggi in termini di efficienza? La macchina è in grado di completare la formatura delle molle in un minuto. I suoi principali vantaggi in termini di efficienza includono l'alimentazione del filo ad alta velocità (fino a 280 m/min sul modello KCT-826), il funzionamento silenzioso, la facile programmazione, l'elevata precisione dimensionale e un notevole risparmio sia in termini di tempo di prova delle molle che di costi delle materie prime.
























